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塑料介紹
以單體(tǐ)為原料,通過加聚反應或縮聚反應聚合而成的高分子化合物,草莓污污视频在线观看(men)稱之為“合成樹脂”(resin),有時可直接簡(jiǎn)稱為“樹脂”。
以合成樹脂為基礎(chǔ),根據應用要求再添加一些助劑後混合而成的可進行(háng)塑化加工的材料,草莓污污视频在线观看稱之為“塑料”(plastic)。
在塑料中常見的助劑有:穩定劑、抗氧劑、增塑劑、填料、潤滑劑或色母料等,這些助劑可以單獨使用,也可以幾種組合在一起使用。
(來源:包裝之(zhī)家精品展覽館)
樹脂
塑料的主(zhǔ)要成分是樹脂。
樹脂這一名詞最初是由動植物分泌(mì)出的脂質而得名,如鬆香、蟲膠等,樹脂是(shì)指尚未和各種添加劑混合的(de)高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40%~100%。塑料的基本性(xìng)能(néng)主(zhǔ)要決定(dìng)於(yú)樹脂的本性,但添加劑也起著重要作用(yòng)。有些塑料(liào)基本上是由合成樹脂所組成(chéng),不含或少含添加劑,如有機玻璃、聚苯(běn)乙烯等(děng)。
塑料按受熱時的行為可分為熱塑性塑料和熱固性塑料;按塑料中樹脂大分子的有序狀態(tài)可(kě)分為結晶塑料和非結晶塑料;按性(xìng)能特點(diǎn)和應用範圍和分為通用塑料和工程塑料。
包裝是塑料其中最大的使用市場之一。
(來(lái)源:包裝之家精(jīng)品展覽館)
塑料類(lèi)型
常見塑料類型如下圖:
塑料主要(yào)特性
- 大多數塑料質輕,化學性穩定,不會鏽蝕;
- 耐衝擊(jī)性好;
- 具有較好的透明性和(hé)耐(nài)磨損性;
- 絕緣性好,導熱性低;
- 一般成(chéng)型性、著色性好(hǎo),加工成本低;
- 大部(bù)分塑(sù)料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;
- 尺寸穩定性差,容易變(biàn)形;
- 多數(shù)塑料耐低溫(wēn)性差,低溫下變脆,容易老化;
- 某些(xiē)塑料易溶於溶(róng)劑。
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塑料分子結構
基本有兩種類型:
第一種是(shì)線型結構,具有這(zhè)種結構的高分子化合(hé)物稱為線型高(gāo)分子化合物;
第二種是體型結構,具有這種結構(gòu)的高分子化合稱為體型高分子化合物。
有些(xiē)高分子(zǐ)帶有支鏈,稱為支鏈高分子,屬於線型結構。有些高分子雖然分子間有交聯,但交聯較少,稱(chēng)為網狀結構(gòu),屬於體型結構。
兩種不同的結構,表現(xiàn)出(chū)兩種相(xiàng)反的性能(néng)。
線型結(jié)構,加熱能熔融,硬度和脆性較(jiào)小的特點。體型結構硬度和脆性較大。塑料(liào)則兩種結構的高分子都有,由線型高分子製成(chéng)的是熱塑性塑料,由體型高分子(zǐ)製成的是(shì)熱固性塑料。
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塑料優點
- 大部(bù)分塑料的抗腐蝕能(néng)力強,不與酸、堿反應。
- 塑(sù)料製造成本(běn)低。
- 耐用、防水、質輕。
- 容易被塑製成不同形狀。
- 是良好的絕緣體。
- 塑料可以(yǐ)用於(yú)製備燃料油和燃料氣,這樣可以降低原油消耗。
(來源:包裝之家精品展覽館(guǎn))
塑料缺點
- 回收利用廢棄塑料時(shí),分類十(shí)分困難,而且(qiě)經濟上不(bú)合(hé)算。
- 塑料容易燃燒,燃燒時產生有毒氣體。例如聚苯(běn)乙烯燃燒時產生甲苯,這種物質少量會導致失明,吸入有嘔吐等症狀,PVC燃燒也會產生氯化氫有毒氣體,除了燃(rán)燒(shāo),就是高溫環(huán)境,會導致塑(sù)料分解出有毒成分(fèn),例如苯等。
- 塑料是由石油煉(liàn)製的產品製(zhì)成的,石油(yóu)資源是有限的。
- 塑料埋在地底下(xià)幾百年、幾千年甚至幾萬年也不會(huì)腐爛。
- 塑料(liào)的耐熱性(xìng)能等較差,易於老化。
- 塑料的(de)無法自然降解性(xìng)。
- EBM最常使用的PP,PE均(jun1)屬於熱塑性塑(sù)料。
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塑料(liào)的回收使用
為方便塑料的回收使用,由美國塑料行業相關機構製定。這套標(biāo)識(shí)將塑料材質辨識碼打在容器或包裝上,從1號到7號,讓民眾(zhòng)無需費心去學習各類塑料材質的異同,就可以簡單地加入回收工作的行列。每個塑料(liào)容器都有一個小小身份證——一個三角形的(de)符號,一般就(jiù)在塑料(liào)容器的底(dǐ)部。三角形裏邊有1~7數(shù)字,每個編號代表一種塑料容器,它(tā)們的製作(zuò)材料不同,使用上禁忌上也存在不同,如下:
生物塑料
- 生物降解塑料biodegradable plastic
- 生(shēng)物基塑(sù)料biobased plastic
- 生物塑料 bioplastic
生物降解塑料biodegradable plastic
指在指定的(de)時間內(一般是(shì)半年),指定(dìng)的處理環境中(如堆肥環境、水、土壤等),能夠被微生物完全分解的塑料。
降解過程包括(kuò)兩個階段:
物理崩解:從完整的樣品變為小碎片;
化學降解:小碎片消失,降(jiàng)解為二氧化(huà)碳、水(shuǐ)和其它(tā)小分子物質(zhì)。
堆肥(féi)開始(shǐ)1周
堆肥開始2周
生物降解塑料biodegradable plastic
來源於可再生資源,如:
- 聚乳酸PLA,PHA(PHB/PHBV),熱(rè)塑(sù)性澱粉塑料
- 或來源於石(shí)油資源,PBS,Ecoflex(PBAT)
生物(wù)基塑料biobased plastic
全部或者部分來源於可再生資源的塑料。
- 可再生資源(yuán)主要包括植物、動物、微生物。
- 目前市場上的生物基(jī)塑料中常用的(de)原(yuán)料有澱粉、秸稈粉、竹粉(fěn)、木粉、甘蔗渣、植物油、海藻等。
生物基塑料可分為
- 可生(shēng)物降解,如聚乳酸PLA,PHA(PHB/PHBV)
- 不可生物降解,如(rú)Bio-PE,Bio-PA
生物塑料是(shì)生物(wù)基塑料和生物降解塑料的(de)統稱。
盡(jìn)量使用生物基材料而謹(jǐn)慎選擇性地使用降解塑料。
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材料/塑料的選用準則
- 當草莓污污视频在线观看在進行包裝材料選擇時,從需求出發,需要考(kǎo)慮的關鍵點如下:
- 機械性能要求,如衝擊性能,頂壓力(lì)要求,剛(gāng)性要求,拉伸撕裂(liè)性能等
- 熱學性能要求(qiú),如最高,高低使(shǐ)用溫度等
- 化學性能要求,內容物產品與包裝的兼容性,環境,如光,熱等對包裝的影響等
- 阻(zǔ)隔性要求,從貨架使用壽命要求出發,考慮對氧,水,二氧化碳等阻隔要求等
- 可裝飾性要求,如某些(xiē)裝飾要求的對表麵的處理的可行性等
- 價格因素,材(cái)料價格是否在(zài)可接受的範圍
- 光學性能要求,如透(tòu)明與非透明,產品是否對光線(UV)敏感要求(qiú)等
- 電學(xué)性能要求,如關注靜電(diàn)的產生(shēng)對成型及貨架期的影響等
塑料添加劑
添加劑是(shì)指分散在塑料中,不會嚴(yán)重(chóng)的影響塑(sù)料的分子結構,而能改善其性質或降低(dī)成本的化學物質(zhì)。添加劑的加入,能(néng)促使塑料改進基材的(de)加工性、物理性、化學性等功能和增加基(jī)材的物理、化學特性。
塑料添加劑按其特定功能可分為七大類(lèi):
①改善加(jiā)工性能的添加劑,如熱穩定劑、潤滑劑等。
②改(gǎi)善機械加工性能的(de)添加劑,如增塑劑、增韌劑等。
③改善表麵性能的添加劑,如抗靜電劑、偶聯劑等。
④改善光學性能的添加(jiā)劑,如(rú)著色劑(jì)等。
⑤改善老化性能的添加劑,如抗氧劑、光穩定劑等。
⑥降低塑料成本的添加劑,如增量劑、填(tián)充劑等。
⑦賦於其他特定效(xiào)果的添加劑,如發泡劑、阻燃劑、防黴劑等。
(來源:包裝之家精品展覽館)
塑料添加劑的主要性(xìng)能
對塑料添加劑的主要要求是:
①高效:在塑料加工和應用中能有效地發揮其應有的功能。添加劑的選用應依據配混料(liào)的綜合性能要求(qiú)。
②相容性:能與合成樹脂較好地相容。
③持(chí)久性:在塑料加工和應用過程中不(bú)揮發、不滲出、不遷移、不溶出。
④化(huà)學穩定性:在塑料加工和應用過(guò)程中不分解,不與合成樹脂(zhī)及其他組分發生化學反應。
⑤無毒(dú):對人體無任何毒性作用。
⑥成本考慮。
添加方式
添加劑的添加方(fāng)式取決於:合成樹脂的物理形態和熔融特(tè)征;添加劑的(de)物理形態和濃度;添加劑在配混料中的分散度和溶解度;配混料的最終物理狀態。添加時多采用高速(sù)混合、密煉和擠出等工藝。添(tiān)加劑添加後的(de)效果,除取決於其作用機理外,還取決於正確的添加順序。
(來源:包裝之家(jiā)精品展覽館)
塑(sù)料添加劑的分(fèn)類(lèi)如下:
增塑劑
絕大部分合(hé)成樹(shù)脂具有可塑性,但(dàn)可塑性的(de)大小卻不相同,為了使樹脂易於塑化和賦予製品柔軟性,一般在樹脂中加入一些低(dī)分子物(wù)質(zhì),這些低分子(zǐ)物稱為增塑(sù)劑。增塑劑(plasticizer)是液體或低熔點物質,與樹脂應(yīng)有較好的混溶性。常用的增塑劑由鄰苯二甲酸酯類、脂肪族二元酸酯類、磷酸(suān)酯類、氯化(huà)石蠟等。
著色劑(jì)
是為了美化和裝飾塑料而在物(wù)料中加入(rù)的含色(sè)料的添加劑稱為著色劑(filling material)。
填料
是加於塑(sù)料的配合料中(zhōng)以降低成本,有時也可增(zēng)進塑料的物理性能,如硬度、剛度及衝擊強度的相對惰性的物質稱為填料。最常(cháng)用(yòng)的填(tián)料由粘土、矽(guī)酸鹽、滑石、碳酸鹽等。
熱穩定劑
能阻止塑料因受熱所發生降解作用的添加劑。
潤滑劑
在塑料加工中,能降低(dī)塑(sù)料粒(lì)子之間的摩擦(cā)、塑料大分子(zǐ)之間的摩擦、塑料對加工(gōng)設備金屬表麵的粘(zhān)附性,以及改(gǎi)善(shàn)塑料熔體(tǐ)流動性,提高加工效率的添加(jiā)劑。
抗靜電劑
又(yòu)稱靜電消除劑。混入塑料中或塗覆(fù)於塑料製品表麵,能降低表麵電阻,適度賦予導電性,從而消(xiāo)除或防止靜電荷積累所產生的危害的添加劑。抗靜電劑大多屬離子型和非離(lí)子型表(biǎo)麵活性劑。
按使用方法,可分為塗覆(fù)型和內加型兩類。塗覆型抗靜電劑可用各種塗覆方法塗(tú)施於製品表麵,見效快(kuài),適應麵廣,但易因摩擦和洗滌而損失,因此隻有短期抗靜(jìng)電效(xiào)果。內加型抗靜電劑可直接混(hún)入塑料中,均勻分散後,有持久性抗靜電效果,故(gù)普遍采用。
抗氧劑
又稱抗(kàng)氧化劑。能抑製(zhì)或延緩塑料在製造、加工、應用和(hé)貯存中,因受(shòu)熱、光、機械應力、電場、輻射及添(tiān)加劑中所含重金屬離子等因素所引起的塑料及製品外觀和內在性(xìng)能(néng)的劣化作用。
光穩定劑
能抑製或減弱(ruò)塑料因吸收紫外光而導致的光降解或光(guāng)老化作用,延長塑料製品使用及貯存壽命的(de)添加劑。其機理在於屏蔽光輻射源,吸收並消散(sàn)能引發塑料降解的紫外光(guāng)輻射,或(huò)消散塑料分子上的激發態能量。光穩定劑可在塑料配混中混(hún)入。常用的(de)光穩定劑有:水楊酸酯類、二苯甲酮類、苯並三唑類、取代(dài)丙烯(xī)腈類、三嗪類和有(yǒu)機絡合物類。
發泡劑
能在特定(dìng)條件下產生大量(liàng)氣體,使塑料形成連續或不連續微孔(kǒng)型結構的添(tiān)加劑。具有這種微孔結構的塑料,稱為泡沫塑料或微孔塑料。根據產生氣體(tǐ)的方式,發泡劑可分為(wéi)物理發泡劑和化學發泡劑兩大類。
①物理發泡劑:一般是無味、無毒的惰(duò)性氣體,或穩定性良好、沸點低的不燃性液(yè)體(tǐ)。常用(yòng)惰性氣體有氮、二氧化碳和空氣,常用低沸(fèi)點液體有四氯乙烷、氯甲烷和戊烷等。此外,可溶出(chū)性固體(tǐ)化合物(如(rú)食鹽)也是常用的物理(lǐ)發泡劑。物理發泡劑適用於聚苯乙烯、聚乙烯(xī)、聚丙烯、聚氯乙烯等的發(fā)泡。
②化學(xué)發泡劑:在室溫下穩定,而在塑料加工溫度下能分解(jiě)釋出大量氣體的化合物。在泡沫塑(sù)料製造中應用很普遍(biàn)。工業上常用的化學發泡劑大多是釋放氮(dàn)為主要氣相成分的有機化合物,和能分解並分別釋放氨或二氧(yǎng)化碳的碳酸氫銨(ǎn)和碳酸氫(qīng)鈉。化學發泡劑多適(shì)用(yòng)於各種熱(rè)塑性塑料的發泡。為了降低化學發泡劑的分解溫度,改善其分散性和提高發泡量,也常使用一種能活化(huà)化學發泡劑的發(fā)泡促進劑,或稱助發泡劑,如水楊酸、尿素等。
阻燃劑
能(néng)阻止塑料引燃或抑製火焰蔓延的(de)添(tiān)加劑。多為(wéi)含鹵素、磷(lín)、銻、硼(péng)、鋁等元素的無(wú)機或有機化合物。按其(qí)使用方(fāng)式,可分為反應型和添加型兩大類。
耐衝擊改質劑
耐(nài)衝擊改質劑(Impact modifier)通常是具有特殊性的樹脂以(yǐ)(Compounding)方式(shì)添加,而改善塑料的耐衝擊性。耐衝擊改質劑常常影響到塑料的耐熱性、流動性或加工性,選擇時必須(xū)慎重。
(來源:包(bāo)裝之家精品展覽館)
塑料添加(jiā)劑的特別注意:
由於(yú)添加劑大部分是小分子化合物,一部分會在不同溫濕度條件下,析出(chū)遷移到製品表麵。所以,需要特別注意(yì):
1、法律法規的合規性,特別對化妝(zhuāng)品和食品藥品包裝,建議符(fú)合銷售國(guó)的食品級和藥典的要(yào)求謹慎使用;
2、安全性,一(yī)定要符合安(ān)全性的要求,可參(cān)考(kǎo)歐盟等發達國家(jiā)安全法規,不能盲目聽信;
3、注意添加劑等遷移問題對表(biǎo)麵裝飾和內容(róng)物的相容性的(de)研究。