在丹麥技術（shù）大學項目合作夥伴（bàn）的一篇新聞中，副教授（shòu）Ioannis V.Skiadas說：“通過將（jiāng）新的微波技術與眾所周知（zhī）的化學反應結合起來，草莓污污视频在线观看創造了一種獨特的工藝，使草莓污污视频在线观看能夠以經濟高效（xiào）的方式（shì）回收PET，並（bìng）將回（huí）收方法用於工（gōng）業（yè）。”

吹塑是一種塑料（liào）製造過程，用於通過對加熱的塑料（liào）管充氣直（zhí）至填充模具並（bìng）形成所需的形狀來（lái）製造空心（xīn）塑（sù）料零件。由吹塑製成的零件一般是空心、薄壁的塑料製品，例如各種形（xíng）狀和尺寸的瓶子和容器。

在吹塑加工中，用於形成型坯（pī）的方法多種多樣，可以區分以下（xià）三種吹塑形（xíng）式：擠出吹（chuī）塑（sù），這（zhè）是常（cháng）見的吹塑類（lèi）型，用於製造大（dà）量相對（duì）簡（jiǎn）單的零件；注射吹塑，主要用於小型，複雜的瓶子；拉伸吹塑，這種拉伸為塑料提供了更大的強度。

隨著科技的發展，適用於吹塑（sù）的材料也不斷的被開發出來，主要包括：高密度聚乙烯(HDPE)，低密度聚（jù）乙烯(LDPE)，聚丙烯，共聚酯，PET，PVC，ABS等。在實際的行業應用和生產製造中，選擇材料時要考慮其物理性能，成本和環境利用率。

吹塑（sù）是指形成熱（rè）塑性材料（聚合物或樹脂）的（de）熔融管（稱為型坯或預成型坯），然後將（jiāng）型坯或預（yù）成型坯放入模腔中，用（yòng）壓縮空氣對管進行充氣，使（shǐ）塑（sù）料型坯吹脹而緊（jǐn）貼在模具內壁上（shàng），經冷卻脫模，得到各（gè）種中空製（zhì）品（pǐn）的（de）塑料（liào）加工工藝。

注塑成型是製造塑（sù）料零件（jiàn）常用的製造工藝之一。使用注塑成型製造了各種各樣的產品，它們的尺寸，複雜性和應用差異很大。

注塑成型包括以下四個（gè）階段：夾緊-在將材料注射（shè）到模具中之前，必須先通過夾緊單元將模具的兩半（bàn）牢固地合（hé）上；注射-將通常呈粒料形（xíng）式的原始塑料（liào）材料送入注射成型機，並通過注射裝置將其推向模（mó）具；冷卻-模具內部的熔融塑料一旦與模（mó）具（jù）內部接觸（chù），便開始冷卻；最後是頂出。